一、10T/D间歇式沥青改性设备介绍
该套改性沥青设备">改性沥青设备采用间歇式生产模式,可生产目前市场上非固化、灌缝胶等所有的改性沥青产品。
1、配料罐
配料罐内部安置导热油盘管来加热投入的沥青、软化油等所有物料。顶部安装搅拌使投入的各种物料充分混合。配料罐由4个称重传感器支撑,用来称量各种投入的原料。
外接管口:导热油进出口、沥青进出口、溶剂油进口、粉体投料口、废气收集口等。
2、粉料提升机
粉料提升机用来提升SBS、胶粉、石粉等粉体原料。这部分也可用叉车+人工投料方式代替。在罐体顶部投料,工人将在有粉尘、高温等危险因素的环境下作业。
3、胶体磨
胶体磨用来研磨投入的改性剂如SBS,SBR等。如果生产不投入需要研磨的改性剂如(40目以上的胶粉、液体类APO)胶体磨可用一台泵代替以减少设备投资,但生产产品的种类会受到很大制约。
4、成品罐
改性沥青类产品生产完毕后,依靠胶体磨或泵将产品送至成品罐发育。发育完成后进行小包装灌装。发育、灌装的时间,配料罐可进行生产操作,这样可以提高生产效率。可以为减少设备投资也可减掉该罐。
5、平台
用来支撑两台罐体、同时作为观察和小料的投放平台。
6、配电箱
安装动力设备的电器件及操控整套设备。
二、10T/D间歇式改性沥青设备生产工艺设计
1、量比较大的液体原料加入方式
根据配方计算所需沥青量、观察称重系统将沥青泵送至生产配料罐至所需量。其他量比较大的液体原料以同样的方式加入。
2、量较大的粉料加入方式
根据配方计算所需粉料、观察称重系统,用提升机将粉料提升至生产配料罐至所需量。
3、微量添加剂
微量添加剂采用天平或台秤称量后,在人孔处人工添加的方式进行添加。
4、加热控制
根据工艺参数要求打开导热油阀门进行加热,加热到工艺温度关闭阀门。
5、研磨
依据生产流程、采用单罐循环研磨方式进行生产。
6、发育
所有的料加入后、研磨一定时间后泵送至成品罐进行发育。
7、灌装
产品发育完成进行灌装。目前设计为一个自流口灌装。可根据客户需要增加或改为泵送方式。