对于改性沥青来说它的的优良性能来源于它所添加的改性剂和世界先进胶体磨;改性剂在温度和动能的作用下不仅可以互相合并,这样的话还可以与沥青发生反应,这样就极大地改善了沥青的力学性质,形成了新的结构然后被激射到磨壁上再反弹回来,然后再均匀地混合到沥青当中,如此循环,就会使沥青与改性得了均化处理,而且使改性剂的分子链相互牵拉,网状分布,提高了混合料的强度,增强了抗疲劳能力。
连续式改性沥青设备实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。
工艺方法的改进,极大地提高了改性乳化沥青的生产效率,采用先粉碎后研磨,目的是把从溶胀罐中初次搅拌的沥青和SBS,在进入磨机磨腔前先进行预处理,减轻磨机的能耗,提高磨机的工作效率。
为了改进改性乳化沥青设备粘结材料加工中的通病,对改性乳化沥青生产工艺进行优化设计、乳化机,胶体磨进行结构改进,通过试验和一段时间的生产,证明能完全解决上述问题。
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